8 (3952) 77-75-81

Ридан

ЗАО «Ридан» — один из ведущих производителей теплообменного оборудования в России.

Компания основана в 1998 году. Центральный офис и производственный комплекс располагаются в Нижнем Новгороде.

Региональные представительства «Ридан» работают практически во всех крупнейших городах России.

Продукция компании Ридан

Пластинчатый теплообменник

Компания «Ридан» производит, осуществляет расчет и поставляет широкий типоразмерный ряд пластинчатых теплообменников.

Теплообменники предназначены для передачи тепла между двумя разделенными между собой средами.

Передача тепла в пластинчатых теплообменниках осуществляется от горячего теплоносителя к холодной (нагреваемой) среде через стальные гофрированные пластины, которые установлены в раму и стянуты в пакет. Жидкости в теплообменнике движутся навстречу друг другу (в противотоке). В местах их возможного перетекания находится либо стальная пластина, либо двойное резиновое уплотнение, что практически исключает смешение жидкостей внутри теплообменника.

Все пластины в пакете пластинчатого теплообменника одинаковы, только развернуты одна за другой на 180°, поэтому при стягивании пакета пластин образуются каналы, по которым и протекают жидкости, участвующие в теплообмене. Такая установка пластин обеспечивает чередование горячих и холодных каналов. Вид гофрирования пластин и их количество, устанавливаемое в раму, зависят от эксплуатационных требований к пластинчатому теплообменнику.

Сферы применения пластинчатых теплообменников

Теплообменники производства «Ридан» широко применяются как в сфере отопления, ГВС, охлаждения и кондиционирования, так и в различных отраслях промышленности.

Разборный пластинчатый теплообменник

Компания «Ридан» является ведущим производителем разборных пластинчатых теплообменниковв России. Специалисты «Ридан» осуществляют грамотный подбор оптимального теплообменного оборудования, производят расчет и оперативную поставку пластинчатых теплообменников Заказчикам во всех регионах страны.

Разборные пластинчатые теплообменники применяются для теплообмена между различными жидкими и газообразными средами.

Рабочая температура от −30 до +200 °C
Рабочее давление до 25 бар
Материал прокладок EPDM, Nitril, Viton
Материал пластин AISI 304, AISI 316, SMO 254, Titanium, Hastelloy C-276

Материал пластин и прокладок для разборного пластинчатого теплообменника подбирается в зависимости от состава рабочей среды.

Кроме высокого коэффициента теплопередачи достоинствами разборных пластинчатых теплообменников являются удобство обслуживания, возможность изменения мощности, компактность и устойчивость к вибрации.

Основные преимущества разборных пластинчатых теплообменников

  1. Простота и низкая стоимость обслуживания теплообменника. При засорении пластинчатый теплообменник может быть разобран, промыт и собран двумя работниками в течение 4–6 часов.
  2. Низкая загрязняемость поверхности теплообмена вследствие высокой турбулентности потока жидкости, образуемой рифлением, а также качественной полировки теплообменных пластин.
  3. Срок эксплуатации уплотнительной прокладки у ведущих европейских производителей достигает 10 лет. Срок работы теплообменных пластин — 20–25 лет. Стоимость замены уплотнений колеблется в пределах 15–25% от стоимости разборного пластинчатого теплообменника, что дешевле аналогичного процесса замены латунной трубной группы в кожухотрубном теплообменнике, составляющей 80–90% от стоимости аппарата.
  4. Стоимость монтажа разборного пластинчатого теплообменника составляет — 4% от стоимости теплообменника, что на порядок ниже, чем у кожухотрубного теплообменника. Низкие массогабаритные показатели пластинчатого теплообменника позволяют сэкономить на монтаже и уменьшить площади, отводимые под тепловой пункт.
  5. Индивидуальный расчет каждого пластинчатого теплообменника по оригинальной программе завода-изготовителя позволяет подобрать его конфигурацию в соответствии с гидравлическим и температурным режимами по обоим контурам.
  6. Изменяемость под задачи: в случае необходимости площадь поверхности теплообмена в разборном пластинчатом теплообменнике может быть легко уменьшена или увеличена простым извлечением или добавлением пластин.
  7. Конденсация водяного пара в пластинчатом теплообменнике позволяет обходиться без специального доохладителя, т. к. процесс конденсации и доохлаждения конденсата можно осуществить в одном аппарате.
  8. Устойчивость к вибрациям: разборные пластинчатые теплообменники высокоустойчивы к наведенной двухплоскостной вибрации, вызывающей повреждения кожухотрубного теплообменника.
  9. Меньшие последствия при гидроударах. Самое негативное последствие гидравлического удара для разборного пластинчатого теплообменника — выход из строя прокладок. В то время как для паяного или сварного, кожухотрубного в том числе, возможно повреждение.

Стоимость каждого теплообменника рассчитывается индивидуально, и зависит от ряда факторов: типоразмера, количества пластин, используемых материалов.

  1. Неподвижная плита с присоединительными патрубками.
  2. Верхняя направляющая.
  3. Нижняя направляющая.
  4. Задняя прижимная плита.
  5. Теплообменные пластины с уплотнительными прокладками.
  6. Комплект резьбовых шпилек.
  7. Задняя стойка.

Неразборный (паяный) пластинчатый теплообменник

Эффективны в технологических процессах, использующих неагрессивные жидкости без механических примесей. Паяные пластинчатые теплообменники отличаются компактностью, отсутствием протечек и устойчивостью к нагрузкам, невысокой стоимостью, не требуют обслуживания.

Рабочая температура от −50 до +200 °C
Рабочее давление до 25 бар
Материал прокладок EPDM, Nitril, Viton
Материал пластин AISI 304, AISI 316, SMO 254, Titanium, Hastelloy C-276

Пластины из нержавеющей стали надежно спаяны между собой во всех точках соприкосновения, а также по краю. Это на 100% исключает утечку жидкостей, а также их смешение. В качестве материала для пайки используется медь. Под заказ возможно использование нержавеющей стали в качестве припоя.

Сферы применения паяных пластинчатых теплообменников

Типоразмерный ряд паяных пластинчатых теплообменников

Тип ПТОМаксимальное
количество
пластин
Площадь
одной
пластины, м²
Ду, "Максимальная
площадь
теплообмена, м²
SL14 50 0,020 G 3/4 0,96
SL23 50 0,024 G 3/4 1,20
SL32 100 0,033 G 1 3,23
SL34 100 0,036 G 1 3,50
SL70 150 0,073 G 1,5 10,80
SL78 200 0,147 G 2 21,78
SL140 200 0,347 G 2,5 29,10
SL222 300 0,230 DN 100 68,54
SL333 360 0,347 DN 100 124,90